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中厚板生產(chǎn)中的后一道工序是鋼板入庫(kù)，入庫(kù)是將收集后的鋼板用專用起重吊鉗吊起后送入成品庫(kù)堆垛。各種起重吊鉗在吊運(yùn)過(guò)程中均不同程度地形成鋼板吊傷和吊彎等缺陷，影響了鋼板的外觀質(zhì)量，同時(shí)影響了公司的經(jīng)濟(jì)效益。后經(jīng)改造后的鋼板吊鉗很符合使用需求?；仡櫚蹭摱垙S30年的生產(chǎn)歷程，鋼板入庫(kù)的起重吊鉗也經(jīng)歷了不同時(shí)期的變化。
初代起重吊鉗：鋼絲繩
初中板廠在三輥勞特式輪機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，使用的起重吊鉗是鋼絲繩，即用兩根鋼絲繩直接從鋼板下面穿過(guò)吊起鋼板，缺點(diǎn)：由于鋼絲繩是從鋼板下面吊起的，掛吊時(shí)，工作人要將鋼絲繩從鋼板下面穿入，既耽誤時(shí)間，又不方便掛吊、摘吊，作業(yè)程序繁瑣，還比較危險(xiǎn)。
第二代起重吊鉗：鋼板起重吊鉗
基于鋼絲繩的上述原因，出現(xiàn)了第二代起重吊鉗：鋼板起重吊鉗。相比較鋼絲繩來(lái)說(shuō)，吊掛比較方便，但是依然存在問(wèn)題，比如，起重鉗對(duì)鋼板薄弱的邊部同樣造成了吊傷，特別是厚度在12mm以下的鋼板，吊傷的情況更加嚴(yán)重。
第三代起重吊鉗：平衡梁起重吊鉗
2800mm四輥軋機(jī)投產(chǎn)后，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也大幅度提高，鋼板入庫(kù)起重吊鉗也需要改進(jìn)：鋼板入庫(kù)起重吊鉗中又增加了一個(gè)平衡梁，兩根鋼絲繩由原來(lái)吊掛在一個(gè)吊鉤上改為吊掛在平衡梁的兩端。這種吊鉗又增加了一些便利之處，但是同樣會(huì)在鋼板邊部形成很強(qiáng)的壓強(qiáng)，使鋼板邊部劃傷，或造成鋼板邊部吊傷，形成鋼板缺陷。
第四代起重吊鉗：特制層鉗起重吊鉗
隨著鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，用戶對(duì)中厚板產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán)，這就迫使我們?cè)诟纳其摪逍蜗螅瑴p小吊傷缺陷方面狠下功夫。經(jīng)過(guò)分析研究，設(shè)計(jì)出一種特制的層疊起重鉗，寬度為100mm，要求吊起鋼板后層鉗的鉗面呈水平狀與鋼板下表面平行接觸，以求二者之間的接觸面積大。使用時(shí)很方便，也達(dá)到了減小鋼板吊傷的影響，而且摘、掛都特別方便，吊起的鋼板平穩(wěn)，使用作用很好。
經(jīng)過(guò)幾代起重吊鉗的逐步改造，鋼板吊傷，吊彎現(xiàn)象得到了有效的控制，解決了長(zhǎng)期以來(lái)的困擾鋼板入庫(kù)質(zhì)量的一大難題，為中板廠的正常生產(chǎn)、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。