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鋼板吊鉗對于起重機的穩(wěn)定可靠工作是相當重要的。為此，對鋼板吊鉗的材料及加工都有嚴格的要求。
由于高強度鋼對裂紋和缺陷很有影響，因而制造鋼板吊鉗的材料都是采用專用的低碳合金鋼，鋼材牌號為DG20、DG20Mn鋼和DG34CrMo、DG34CrNiMo合金鋼。
經鍛造和沖壓，退火后再經機械加工制成的鋼板吊鉗，具有強度高、塑性韌性好的特點。
片式鉤一般用于大噸位受強烈灼熱物熾烤的場所。通常用厚度不小于20ram的A3、20號或16Mn鋼板制造片式鉤，不會發(fā)生突然斷裂，可靠性高。
由于缺陷引起的斷裂只局限于個別鋼板，剩余鋼板仍可支承吊重，只需更換個別鋼板即可，鋼板吊鉗板片不可能同時斷裂，因此它具有較大的穩(wěn)定性。
但片式鉤只能制造成矩形斷面，所以鉤體材料的強度性能不能被全部利用。
因為鑄造材料存在較多質量缺陷，如有縮孔、縮松、熱應力、夾渣等缺陷，易產生裂紋，不易被發(fā)現，所以起重機械不得使用鑄鋼鋼板吊鉗；
不能采用焊接鋼板吊鉗，因為焊接有氣孔、夾渣、未焊透，裂縫等缺陷；也不能用強度高、沖擊韌性低的鋼材制造鋼板吊鉗。
鍛打鋼板吊鉗時，應在低應力區(qū)打印標有額定起重量、廠標、檢驗標志、日期、編號等標記，并由鍛造廠進行表面檢驗及負荷試驗后，提供合格證明文件。