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鋼板起吊在倉(cāng)庫(kù)、車間和現(xiàn)場(chǎng)施工必不可少的作業(yè),尤其對(duì)冷作焊接和大型鋼板構(gòu)件的焊接,采用通用板材起吊工具給生產(chǎn)帶來(lái)很大的方便,且能提高生產(chǎn)效率。
起重吊鉗在使用時(shí)有這么幾點(diǎn)技術(shù)說(shuō)明:
被吊物放落后,應(yīng)使鉗爪脫離被吊重物,免得吊鉗提起時(shí),又進(jìn)行夾緊。
吊鉗中連接齒爪、支板、拉桿及小拉桿的各鉸鏈的相對(duì)應(yīng)位置,是在試驗(yàn)并通過(guò)坐標(biāo)作圖比較后確定的,相對(duì)位置決定齒爪的作用力方向和齒爪行程的大小。
當(dāng)?shù)踹\(yùn)薄板時(shí),拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度比較大,重臂施加的水平分力也大,齒爪產(chǎn)生的抓緊力很強(qiáng)。當(dāng)?shù)踹\(yùn)較厚的鋼板時(shí),遂昌拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度較小,重臂施加的水平分力小,但由于齒爪本身的杠桿作用,仍對(duì)重物產(chǎn)生很強(qiáng)的抓緊力。因此,在吊鉗皆可正常可靠的進(jìn)行工作,在我們進(jìn)行的近百次實(shí)驗(yàn)中,未發(fā)生滑落現(xiàn)象。
工作原理和使用:
1.吊各種型件應(yīng)盡可能的將鉗口卡在被吊物的中間位置,以減小重物吊起的傾斜度,避免被吊物的劃傷,減少齒爪與齒板磨損,從而增加其耐用度。
2.重物被受重力點(diǎn)盡量避開較大的毛刺和強(qiáng)度差的部位,以免下滑和卡環(huán)。
3.吊運(yùn)鋼板,可由水平到豎直起落,以鉗口完全卡入為好,從水平位置到豎直位置,齒爪是逐漸將鋼板抓緊的,鋼板在豎直位置時(shí),不會(huì)有倒下的危險(xiǎn),因?yàn)橹灰^(guò)受力點(diǎn),吊鉗就予以抓緊。
4.在吊運(yùn)后擱置重物時(shí),沒有下砸撞擊現(xiàn)象,吊鉗是隨重物接觸支撐,到完全放平穩(wěn)而逐步松開的。
5.吊鉗殼體上的小鉤,可在不掉重物鉗口處于張開狀態(tài)時(shí),當(dāng)重物卡入鉗口后,撥開小鉤,向上起吊,及進(jìn)行工作。吊運(yùn)完畢后,把小鉤掛上,起重葫蘆便可將吊鉗提出,無(wú)需人力去取。
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